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OEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden Stanzteile

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OEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden Stanzteile
OEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden StanzteileOEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden StanzteileOEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden StanzteileOEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden StanzteileOEM Precision Sheet Metal Fabrication Biegen von Edelstahl Laserschneiden Stanzteile
ProduktkatalogStempelteil
English detailsOem Precision Sheet Metal Fabrication bending stainless steel laser cutting stamping parts
MarkeTZR
Aktualisierungszeit2024/10/8
Detailed Info

Merkmal:

Modellnummer: Laserschneiden von Teilen

Produktname: Laserschneiden Stanzen von Blechteilen

Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Eisen etc

Dicke: 0,2mm ~ 10mm, oder andere spezielle erhältlich

Oberflächenbehandlung: Polieren, Chrom / Zink / Nickel-Beschichtung, Pulverbeschichtung.

Hauptprodukte: Präzisionsmetallteile / Bearbeitung von Ersatzteilen ect

Maschinelle Bearbeitung: CNC-Bearbeitung / CNC-Drehen / CNC-Stanzen

Vorlaufzeit: 7 Tage

Prozess: Schneiden, Stanzen

Anwendung: Auto

Service: Kundenspezifisches OEM


Einleitung

Je nach Verarbeitung kann das Stanzen von Metallen in Trenn- und Umformprozesse unterteilt werden. Trennen wird auch als Schneiden bezeichnet. Der Zweck besteht darin, die erwartete Form aus dem Blech herauszuschneiden und dabei die Qualität der Schneidkante sicherzustellen. Der Zweck des Umformprozesses besteht darin, die Form und Größe durch Formgebung ohne Verformung der Stahlplatte zu formen. In der täglichen Arbeit werden normalerweise mehrere Bearbeitungen integriert, um sie an einem Stück zu verwenden. Schneiden, Biegen, Abflachen, Wölben, Drehen, Kalibrieren sind der Hauptstempelprozess. Die Oberfläche und die Eigenschaften des Blechs spielen eine Schlüsselrolle für die Qualität des fertigen Stanzteils, so dass das Rohmaterial eine genaue Dicke haben muss. saubere Oberfläche, nicht gepunktet, narbenfrei, kein Kratzen, keine Risse usw. Die Streckgrenze sollte gleichmäßig sein, keine offensichtliche Richtwirkung; und mit hoher Dehnung, niedrigem Streckverhältnis.


Anwendung:

Mögliche Beseitigung der Zwischenreinigung von Teilen zwischen Prozessen.

Einfachere Durchschweißung im Vergleich zu Schmierstoffen auf Ölbasis.

Einfachere Überprüfung der Teile auf Qualität auf Ölbasis.

Reinigen Sie die Reinigung in Reinigungsanlagen mit niedriger Temperatur und niedrigem / neutralem pH-Wert.

Verbesserte Standzeit gegenüber herkömmlichen Stempelschmiermitteln.

Geeignet für MMS, Spray und Roller.

Möglicher Verzicht auf Trockenfilmschmierstoffe und / oder Coils aus vorbeschichteten Stahl.

Potenzial zur Reduzierung von VOC in Stempelanwendungen.

Hervorragende Verträglichkeit mit dem Emaillierprozess von Porzellan.

Hervorragende Kompatibilität mit phosphatfreien Oberflächenbehandlungen der TMC-Beschichtung (Übergangsmetallumwandlung).


Vorteil :

1.Längere Läufe - Die kontinuierliche Materialzuführung, die im progressiven Stanzprozess verwendet wird, ermöglicht lange Läufe. Längere Läufe zwischen Materialwechsel und Werkzeuganpassungen bedeuten, dass Ihre Teile in viel kürzerer Zeit produziert werden können.

2. Hohe Wiederholgenauigkeit - Die harten Werkzeugformkonstruktionen ermöglichen hohe Auflagen ohne Degradierung der Matrize. Dies bedeutet, dass die Teilequalität hoch bleibt und dass weniger Teile ausfallen.

3. Geringere Kosten pro Teil - Alle oben genannten Faktoren tragen zur Reduzierung der Gesamtkosten Ihres Teils bei. Durch das progressive Stanzen können Sie robuste Teile auf kostengünstige und rasche Weise erstellen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen, bei Ihrem nächsten Projekt Geld zu sparen!

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