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Metallfertigung und Montage einer Consumer Banking Komponente

Metallfertigung und Montage einer Consumer Banking Komponente

Metallfertigung und Montage einer Consumer Banking Komponente
Metallfertigung und Montage einer Consumer Banking KomponenteMetallfertigung und Montage einer Consumer Banking KomponenteMetallfertigung und Montage einer Consumer Banking KomponenteMetallfertigung und Montage einer Consumer Banking Komponente
ProduktkatalogBlechfertigung
English detailsMetal fabrication and assembly of a consumer banking component
MarkeTZR
PortShenZhen
ZahlungsmittelWestern Union, T/T, Paypal
Aktualisierungszeit2024/12/21
Detailed Info

Projektbeschreibung

Consumer Banking-Komponente

Angewandte Fähigkeiten / Prozesse

Primär: Metallherstellung Sekundär: Montage

Ausrüstung Wird zur Herstellung eines Teils verwendet

Laser, Revolverstanzer, Abkantpresse, Einsetzen von Hardware, Punktschweißen, Schleifen und Polieren mit Schleifmittel, Mechanische Bürste

Standards erfüllt

Kundenanforderungen

Engste Toleranzen

± 0,005 ”

Material verwendet

Kaltgewalzter Stahl, Aluminium verzinkt

Materialfinish

ZUNC & Clear Platte, Lackieren, Anodisieren

Industrie für den Einsatz

Bankgeschäfte

In der Prozessprüfung / Inspektion durchgeführt

Laser-Scan-Flachzuschnitte, Alle Einzelteile der ersten Artikelprüfung, Endkontrolle nach Fertigstellung

Beschreibung

Beim   TZR Sheetmetal Unternehmen   Unsere 6-jährige Erfahrung gibt uns den Einfallsreichtum, die erfolgreichsten Methoden zur Herstellung von Blechbaugruppen aufzudecken. Die hier hervorgehobene komplexe Komponente wird in einer Consumer-Banking-Anwendung verwendet. Basierend auf den finalen Anforderungen haben unsere Konstrukteure alle Optionen abgewogen und eine Fertigungsstrategie entwickelt, die die Fertigung vereinfacht, die Qualität verbessert und die Gesamtproduktionskosten reduziert.

Mit unseren umfassenden Fertigungs- und Inspektionsmöglichkeiten haben wir dieses Werkstück vollständig im eigenen Haus entworfen und gebaut. Sie bestand aus kaltgewalzten Stahl- und galvanisierten Aluminiumteilen und bestand aus 50 Einzelteilen, die in mehreren Baugruppen zusammengefasst waren, aus denen sich die endgültige Einheit zusammensetzte. Dank unserer integrierten Blechproduktionssysteme konnten wir präzise und effizient arbeiten und gleichzeitig die Materialausnutzung maximieren sowie Produktions- und Montageschritte minimieren.

Bei der Fertigung wurden viele unserer Fertigungsmöglichkeiten genutzt, einschließlich Laserschneiden, Biegen und Stanzen. Einige der Teile, die wir durch Punktschweißen miteinander verbunden haben, erforderten das Einsetzen von Hardware. Alle Schweißpunkte wurden geschliffen und poliert, um ein nahtloses Aussehen zu erzielen. Wir haben auch verschiedene Oberflächenbehandlungen aufgetragen, einschließlich Verzinken, Eloxieren und Lackieren.

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