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Metallfertigung eines Operationsständers für Fertigungsmaschinen

Metallfertigung eines Operationsständers für Fertigungsmaschinen

Metallfertigung eines Operationsständers für Fertigungsmaschinen
Metallfertigung eines Operationsständers für FertigungsmaschinenMetallfertigung eines Operationsständers für FertigungsmaschinenMetallfertigung eines Operationsständers für FertigungsmaschinenMetallfertigung eines Operationsständers für Fertigungsmaschinen
ProduktkatalogBlechfertigung
BilderbuchGrößere
English detailsMetal fabrication of an operation stand for fabrication machines
MarkeTZR
PortShenZhen
ZahlungsmittelWestern Union, T/T, Paypal
Aktualisierungszeit2019-09-21
Detailed Info

Projektbeschreibung

Bedienungsstand für Fertigungsmaschinen

Angewandte Fähigkeiten / Prozesse

Primär: Metallherstellung Sekundär: Pulverbeschichtung, Siebdruck

Ausrüstung Wird zur Herstellung eines Teils verwendet

Bystronic Laser, Abkantpresse, Entgratmaschine, Gewindebohrzentrum, Schweißgeräte

Gesamtteilabmessungen

15 "× 18" × 52 "Höhe

Engste Toleranzen

± 0,005 ”

Material verwendet

CRS Various Thinkness: .134, .250, .059

Materialfinish

Textur Pulverlack / Siebdruck

Industrie für den Einsatz

Metallherstellung

In der Prozessprüfung / Inspektion durchgeführt

In der Prüfung, die zu Beginn und während des gesamten Arbeitsprozesses ausgeführt wird.


Beschreibung

Die TZR Sheetmetal Company hat als Metallverarbeiter aus erster Hand erfahren, wie wichtig langlebige, robust gebaute Geräte für einen Fabenshop sind. Vor diesem Hintergrund hat ein langjähriger Kunde, der an unsere Qualitätsarbeit gewöhnt war, mit uns den Auftrag erhalten, den hier vorgestellten Bedienstand für die Verwendung mit einer Metallherstellungsmaschine zu bauen. Dieser große Stand hatte Abmessungen von 15 Zoll Länge x 18 Zoll Breite x 52 Zoll Höhe und erforderte eine solide, vollständig geschweißte Konstruktion, um Festigkeit und Steifigkeit sowie ein hochwertiges, professionelles Erscheinungsbild zu bieten.

Dieses Werkstück erforderte einen erheblichen Schweißaufwand. Wir haben die Konstruktionen überprüft und mehrere Empfehlungen gegeben, um zu verbessern, wie verschiedene Komponenten zusammenpassen, um den Schweißprozess zu vereinfachen. Zur Herstellung der Blechteile wurden unter Verwendung einer Abkantpresse vorbestimmte Biegungen sowie ein Laserschneiden verschiedener Dicken von kaltgewalztem Stahlblech hergestellt. Andere Produktionsaktivitäten umfassten das Gewindebohren und Entgraten aller geformten Komponenten.

Die Metallteile unserer Schweißer spielten eine entscheidende Rolle beim Bau dieses Arbeitsgeräts. Sie produzierten starke, qualitativ hochwertige Fugen, die präzise platziert wurden und eine saubere, glatte Oberfläche aufweisen. Selbst bei näherer Betrachtung sind diese Schweißnähte für das bloße Auge nicht wahrnehmbar, wodurch die Einheit nahtlos und einteilig erscheint. Das fertige Gerät wurde innen und außen pulverbeschichtet und mit Siebdruck bedruckt.

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Chelsey Zhang
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